判定沧州结构为重钢与轻钢结构的标准

判定结构为重钢与轻沧州钢结构确实没有一个统一的标准，很多有经验的设计师或项目经理也常常不能   说明白，但我们可以以一些数据综合考虑并加以判断。

1、厂房行车起吊重量：大于等于25吨，可以认为为重沧州钢结构了。

2、每平米用钢量：大于等于50千克每立方米，可认为是重沧州钢结构。

3、主要构件钢板厚度：大于等于10MM，轻沧州钢结构用的较少。

另外，还有一些参考值：如每平米造价，   大构件重量，   大跨度，结构形式，檐高等，以上这些在判断厂房是否为重钢或轻钢时可以提供经验数据，当然很多建筑都是轻、重钢都有。但有一些我们可以较肯定的说是重钢：如：石化厂房设施、电厂厂房、大跨度的体育场馆、展览中心，高层或层沧州钢结构。

实际上   规范和技术文件都并没有重钢一说，为区别轻型房屋沧州钢结构，也许称一般沧州钢结构为“普钢”   合适。因为普通沧州钢结构的范围很广，可以包含各种沧州钢结构，不管荷载大小，甚至包括轻型沧州钢结构的许多内容，轻型房屋沧州钢结构技术规程只是针对其“轻”的特点而规定了一些   具体的内容，而且范围只局限在单层门式刚架。

轻钢也是一个比较含糊的名词，一般可以有两种理解。

由此可见，轻钢与重钢之分不在结构本身的轻重，而在所承受的围护材料的轻重，而在结构设计概念上还是一致的。

这样的判断是由他的特点总结。

知识：

1、沧州钢结构体系具有自重轻、安装容易、施工周期短、性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，塑性和韧性好抗冲击性好

2、钢结构钢材的种类有：按厚度不同分薄板（薄钢板厚度小于4MM）、中板（中厚度4－20MM）和厚板（厚度20－60MM）大于60为特厚种。钢带包括在钢板类内。

3、普通螺栓与高强螺栓的区别？普通螺栓一般用普通碳素结构钢制造，不经热处理，高强螺栓一般用   碳素结构钢或合金结构钢制造，需要经过调质热处理提高综合机械性能。分为，8.8级，10.9级，12.9级。从强度等级:高强螺栓常用8.8S和10.9S两个强度等级。普通螺栓一般有4.4级，4.8级5.6级8.8级从受力特点高强螺栓施加预拉力和靠摩擦力传递外力，普通螺栓靠栓杆抗剪力和孔壁承压来传递剪力。

4、按受力特性分为：摩擦型与承压型，摩擦型高强螺栓是依据被连接件之间的摩擦力传递外力，当剪力等于摩擦力时，极为摩擦型高强螺栓连接的设计   荷载。此时联众的杆件不会发生相对滑移，螺栓杆不受剪，螺栓孔壁不承压。承压型高强螺栓与普通螺栓类似，剪力可以超过摩擦力，此时被连接构件之间会发生相对滑移，螺栓杆与孔壁接触，连接依靠摩擦力与螺栓杆的剪切、承压共同传力。承压型高强螺栓的变形较大，不适用于直接承受动力荷载结构的连接。

5、焊条种类几种，大体有十几种：碳钢焊条、低合金钢焊条、钼和铬钼耐热钢焊条、低温钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、镍及镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条及用途焊条。

6、焊缝缺陷：未焊透：母体金属接头处中间（X坡口）或根部（V、U坡口）的钝边未   熔合在一起而留下的局部未熔合。未焊透降低了焊接接头的机械强度，在未焊透的缺口和端部会形成应力集中点，在焊接件承受载荷时容易导致开裂。未熔合：固体金属与填充金属之间（焊道与母材之间），或者填充金属之间（多道焊时的焊道之间或焊层之间）局部未   熔化结合，或者在点焊（电阻焊）时母材与母材之间未   熔合在一起，有时也常伴有夹渣存在。气孔：在熔化焊接过程中，焊缝金属内的气体或外界侵入的气体在熔池金属冷却凝固前未来得及溢出而残留在焊缝金属内部或表面形成的空穴或孔隙，视其形态可分为单个气孔、链状气孔、密集气孔（包括蜂窝状气孔）等，特别是在电弧焊中，由于冶金过程进行时间很短，熔池金属很快凝固，冶金过程中产生的气体、液态金属吸收的气体，或者焊条的焊剂受潮而在高温下分解产生气体，甚至是焊接环境中的湿度太大也会在高温下分解出气体等等，这些气体来不及析出时就会形成气孔缺陷。尽管气孔较之其它的缺陷其应力集中趋势没有那么大，但是它破坏了焊缝金属的致密性，减少了焊缝金属的截面积，从而导致焊缝的强度降低。

7、无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。常用无损探伤方法：超声波探伤：利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来，在萤光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。射线探伤（X射线、γ射线）：利用射线穿透物体来发现物体内部缺陷的探伤方法。磁粉探伤：是用来检测铁磁性材料表面和近表面缺陷的一种检测方法。当工件磁化时，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁，形成局部磁场，磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置，从而判断缺陷的存在。

8、零部件加工的程序：准备工作、矫正、放样、切割、弯曲、制孔、组装、焊接、检测、除锈、涂装。

9、金属表面除锈方法有：手工处理、机械处理、化学处理和火焰处理四种。手工处理主要用铲刀、钢丝刷、砂布、断钢锯条等工具，靠手工敲、铲、刮、刷、砂的方法来达到   铁锈，这是漆工传统的除锈方法，也是   简便的方法，环境及施工条件限制，但由于效率及效果太差，只能适用小范围的除锈处理。机械除锈法主要是利用一些电动、风动工具来达到   铁锈的目的。常用电动工具如电动刷、电动砂轮，风动工具如风动刷。沧州彩钢板压型厂家电动刷和风动刷是利用   圆形钢丝刷的转动，靠冲击和摩擦把铁锈或氧化皮   干净，特别对表面铁锈，效果较好，但对较深锈斑很难除去。电动砂轮实际是手提砂轮机，可以在手中随意移动，利用砂轮的高速旋转除去铁锈，效果较好，特别对较深的锈斑，其工作，施工质量也较好，使用方便，是一种较理想的除锈工具。但在操作中须注意，不要把金属表皮打穿。喷砂、喷丸处理法同前节   旧涂膜使用法。火焰处理法火焰处理法是利用气焊枪对少量手工难以   的较深的锈蚀斑，进行烧红，让高温使铁锈的氧化物改变化学成份而达到除锈目的。使用此法，须注意不要让金属表面烧穿，以及防止大面积表面产生受热变形。化学处理法实际是酸洗除锈法，利用酸性溶液与金属氧化物（铁锈）发生化学反应，生成盐类，而脱离金属表面。常用的酸性溶液有：硫酸、盐酸、硝酸、磷酸。操作中将酸性溶液涂于金属铁锈部位让其慢慢与铁锈发生化学反应而去掉。铁锈去除后应用清水冲洗，并用弱碱溶液进行中和反应，再用清水冲洗后揩干、烘干，以防很快生锈。对酸洗过的金属表面须要经粗糙处理或磷化处理，主要是增加金属表面与底漆的附着力。在稀释浓硫酸时，应慢慢把硫酸倒入容器的水中，并不断搅拌，切勿相反操作，以免硫酸液溅出伤人。

10、常见的起重设备：门式起重机、塔式起重机、履带起重机、汽车起重机、轮式起重机、桅杆式起重机、千斤顶、转扬机、葫芦、桥式起重机。