彩钢压型板安装不牢的问题讲解

彩钢压型板是指为了将建设施工现场与外部环境隔离开来，使施工现场成为一个相对封闭的空间所采取的措施，包括采用各种砌体材料砌筑的围墙、各种成型板材构成的维护体等。产品表面光滑，色泽柔和，无光污染。彩钢压型板安装不牢是什么原因造成的？

1、在安装完成施工彩钢压型板之后，由于平时的保养工作没有做好，收到过的外力碰撞，导致彩钢压型板变形或者是固定部位的受损。

2、工程队在进行施工彩钢压型板安装施工的时候，为了偷懒，并没有按照公司标准进行安装，这样的话就会导致安装流程粗糙。在安装过程中都有全程的监督，且安装完成后还会对彩钢压型板进行严格的复查，避免出现安装失误或者是偷工减料的行为。

3、选择了不良的施工彩钢压型板厂家，为了节省安装成本在工程完成后，将墙砖拆去进行二次利用，而固定的墙是用粘土建造的，这样强度低下，并且不稳定，特别是在大风天气的时候就会出现摇晃、不的现象发生。

4、彩钢压型板安装环境原因，周边土质过松，所以在遇到大风等外力影响的时候，就会出现松动。

彩钢压型板的处理：

1、钢网浸渍：浸渍是将金属构件预热后浸入流态的塑料粉末中，利用金属构件本身的热量使粉末均匀附着在构件表面，然后进一步加热使粉末充足熔化平整，冷却后在金属表面形成光滑的塑料层。塑料层厚度为0.4-0.8m，浸塑愈适合潮湿多雨的气候，质量好的浸塑产品使用寿命可达10年。

2、彩钢压型板外壳镀锌的工艺方法有电镀、热镀、粉末镀等，目前热浸镀锌应用普遍。热镀的寿命比电镀长，粉度愈适合螺栓、连接件等表面不规则的物体。镀锌法在干燥的气候条件下效果良好，但不怕酸、碱、盐腐蚀能力差，在潮湿多雨地区和沿海地区使用寿命很短。镀锌的优点是镀锌层与金属基体结合，镀层不怕冲击。

3、彩钢压型板镀锌和浸(喷)塑双涂层：金属构件或钢网片行热浸镀锌，镀层厚度约为0.015mm，再进行喷塑或浸塑处理。理论上，这种方法的效果比单一涂层好，但寿命有没有翻倍，这取决于加工工艺、每层涂层的厚度以及每层涂层与金属的紧密结合程度。无论采用上述哪一种方法，都要求金属构件在镀涂层前进行酸洗或特别工艺处理，去掉金属表面的浮锈，使涂层与金属构件结合在一起。

4、斜撑锌层质量低于450克/平方米，镀锌层可使用35年。喷塑：喷塑利用静电发生器在金属表面和塑料颗粒之间形成静电场，吸附金属表面的塑料粉末，塑化后形成保护膜，喷塑使用热固性材料。例如，环氧树脂树脂，酚醛树脂等。涂层较薄(厚度0.07-0.2毫米)，未经改性处理的涂层固化后一般较脆，容653易因碰撞而开裂、剥落，室外性能稍差，寿命1-3年。

彩钢压型板主要是用来隔离施工现场和外界环境的板材，板材的质量影响施工的进程效果，那么，在进行施工时，需要做好哪些工作呢？

1、现场彩钢压型板应做到结实、稳定、整洁、美观，不应采用彩条布、竹笆、粘土实心砖等。市政道路工程还应设置红灯示警。

2、在深基坑影响范围内、人员流动较密集区域的彩钢压型板宜选用彩钢板。

3、施工区、生活区围墙在市区一般不低于2m，其他地方一般不低于1.8m。

4、彩钢压型板高度不宜超过2.5m，立柱间距不宜大于3.6m，彩钢压型板应进行抗风计算。

5、彩钢压型板及基础应进行设计计算，符合标准规范规定。砌体不宜采用空斗墙砌筑方式，厚度不宜小于200mm。砌体彩钢压型板应设置混凝土壁柱，壁柱间距应按设计要求进行设置且不应大于5.0m。墙体与壁柱之间应设置2Φ6500的拉结筋。

6、彩钢压型板使用单位应定期进行检查，当出现开裂、沉降、倾斜等险情时，应立即采取相应加固措施。

7、不应在彩钢压型板或紧靠彩钢压型板架设广告或宣传标牌。如确需架设的，受力体系应当立，并经设计计算。