钢构造工程施工进程中的疑问及解决办法

1、不易腐蚀性。其低温冲击韧性也比一般的结构用钢好。标准为焊接结构用不怕候钢。

2、热浸锌：热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，锌层厚度对5mm以下薄板不可以小于65μm，对厚板不小于86μm。从而起到防止腐蚀的目的。这种方法的优点是长时间年限长，生产工业化程度高，质量稳定。因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外钢结构中。如大量输电塔、通讯塔等。近年来大量出现的轻钢结构体系中的压型钢板等。也多采用热浸锌防止腐蚀。热浸锌的工序是酸洗除锈，然后是清洗。这两道工序不全部均会给防止腐蚀留下隐患。所以需要处理全部。对于钢结构设计者，应该避免设计出具有相贴合面的构件，以免贴合面的缝隙中酸洗不全部或酸液洗不净。造成镀锌表面流黄水的现象。热浸锌是在高温下进行的。对于管形构件应该让其两端开敞。若两端封闭会造成管内空气膨胀而使封头板爆裂，从而造成稳定事故。若一端封闭则锌液流通不畅，易在管内积存。

3、热喷铝（锌）复合涂层：这是一种与热浸锌防止腐蚀效果相当的防止腐蚀方法。具体做法是先对钢构件表面作喷砂除锈，使其表面露出金属光泽并打毛。再用乙炔-氧焰将不断送出的铝（锌）丝融化，并用压缩空气吹附到钢构件表面，以形成蜂窝状的铝（锌）喷涂层（厚度约80μm~100μm）。然后用环氧树脂或氯丁橡胶漆等涂料填充毛细孔，以形成复合涂层。此法无法在管状构件的内壁施工，因而管状构件两端需要做气密性封闭，以使内壁不会腐蚀。这种工艺的优点是对构件尺寸适应性强，构件形状尺寸几乎不受限制。大到如葛洲坝的船闸也是用这种方法施工的。另一个优点则是这种工艺的热影响是局部的，受约束的，因而不会产生热变形。与热浸锌相比，这种方法的工业化程度较低，喷砂喷铝（锌）的劳动强度大，质量也易受操作者的情绪变化影响。

4、涂层法：涂层法防止腐蚀性一般不如防止腐蚀方法。所以用于室内钢结构或相对易于维护的室外钢结构多。它一次成本还行，但用于户外时维护成本较不错。涂层法的施工的一步是除锈。优良的涂层依赖于全部的除锈。所以要求高的涂层一般多用喷砂喷丸除锈，露出金属的光泽，除去所有的锈迹和油污。现场施工的涂层可用手工除锈。涂层的选择要考虑周围的环境。不同的涂层对不同的腐蚀条件有不同的不怕受性。涂层一般有底漆（层）和面漆（层）之分。底漆含粉料多，基料少。成膜粗糙，与钢材粘附力强，与面漆结合性好。面漆则基料多，成膜有光泽，能保护底漆不受大气腐蚀，并能抗风化。不同的涂料之间有相容与否的问题，前后选用不同涂料时要注意它们的相容性。涂层的施工要有适当的温度（5~38℃之间）和湿度（相对湿度不大于85%）。涂层的施工环境粉尘要少，构件表面不能有结露。涂装后4小时之内不可以淋雨。涂层一般做4~5遍。干漆膜总厚度室外工程为150μm，室内工程为125μm，允许偏差为25μm。在海边或海上或是在有强烈腐蚀性的大气中，干漆膜总厚度可加厚为200~220μm。

5、阴保护法：在钢结构表面附加较活泼的金属取代钢材的腐蚀。常用于水下或地下结构。

很多施工团队对对于钢构造施工有着相应的疑问，现在带您一同了解一下钢构造工程施工进程有需要留神的事项，钢构造因其自身利益，在桥梁、工业厂房、高层建筑等现代建筑中得普遍应用。在很多的工程缔造进程中，钢构造工程也暴露出不少质量通病。

钢构造工程施工进程中的有些疑问及解决办法

1、构件的出产制造疑问门式钢架所用的板件很薄，较薄可用到4毫米。多薄板的下料应主要选择剪切办法而防止用火焰切开。由于用火焰切开会使板边发生很大的波澜变形。现在H型钢的焊接大多数厂家均选用埋弧自动焊或半自动焊。假定控制欠好宜发生焊接变形，使构件曲折或歪曲。

2、柱脚设备疑问

(1)预埋件(锚栓)疑问景象：全体或计划偏移；标高有误；丝扣未采用维护办法。直接构成钢柱底板螺栓孔不对位，构成丝扣长度不行。办法：钢构造施工单位协同土建施工单位一同完毕预埋件作业，混凝土浇捣之前。有需要复核有关标准及固定健壮。

(2)锚栓不垂直景象：构造柱柱脚底板水平度差，锚栓不垂直，根底施工后预埋锚栓水平过错偏大。柱子设备后不在一条直线上，杂乱无章，使房子外观很丑陋，给钢柱设备带来过错，构造受力受到影响，不符合施工查验标准央求。