彩钢压型板厂家介绍压型钢板——组合楼板
一、产生与发展
定义
组合楼板由彩钢压型板、混凝土板通过抗剪连接措施共同作用形成。
2.组合楼板的优点
1)压型钢板可作为浇灌混凝土的模板,节省了大量木模板及支撑;
2)压型钢板非常轻便,堆放、运输及安装都非常方便;
3)使用阶段,压型钢板可代替受拉钢筋,减少钢筋的制作与安装工作。
4)刚度较大,省去许多受拉区混凝土,节省混凝土用量,减轻结构自重;
5)有利于各种管线的布置、装修方便;
6)与木模板相比,施工时减小了火灾发生的可能性;
7)压型钢板也可以起到支撑钢梁侧向稳定的作用。
3.组合楼板的发展
二十世纪30-50年代
早在三十年代,人们就认识到彩钢瓦与混凝土楼板组合结构具有省时、节力、经济效益好的优点,到50年代, 代压型钢板在市场上出现。
二十世纪60年代-70年代
六十年代前后,欧美、日本等国多层和高层建筑的大量兴起,开始使用压型钢板作为楼板的 性模板和施工平台,随后人们很自然的想到在压型钢板表面做些凹凸不平的齿槽,使它和混凝土粘结成一个整体共同受力,此时压型钢板可以代替或节省楼板的受力钢筋,其性很大。
二十世纪80年代-现在
组合板的试验和理论有了新进展,特别是在高层建筑中,广泛地采用了压型钢板组合楼板。日本、 、欧洲一些 相应的制定了相关规程。
我国对组合楼板的研究和应用是在20世纪80年代以后,与相比起步较晚,主要是由于当时我国钢材产量较低,薄卷材尤为紧缺,成型的压型钢板和连接件等配套技术未。近年来由于的引进,组合楼板技术在我国已较为成熟。
二、 构造要求
1. 压型钢板
组合板中采用的压型钢板净厚度不小于0.75mm, 好控制在1.0mm以上。为便于浇筑混凝土,要求压型钢板平均槽宽不小于50mm,当在槽内设置圆柱头焊钉时,压型钢板总高度(包括压痕在内)不应超过80mm。组合楼板中压型钢板外表面应有保护层以防御施工和使用过程中大气的侵蚀。
2. 配筋要求
以下情况组合板内应配置钢筋:
1)连续板或悬臂板的负弯矩区应配置纵向受力钢筋;
2)在较大集中荷载区段和开洞周围应配置附加钢筋;
3)当等级较高时,可配置附加纵向受力钢筋;
4)为提高组合板的组合作用,光面开口压型钢板,应在剪跨区(均布荷载在板两端L/4范围内)布置直径为6mm间距150至300mm的横向钢筋,纵肋翼缘板上焊缝长度不小于50mm。
5)组合板应设置分布钢筋网,分布钢筋两个方向的配劲率不宜少于0.002。
3. 混凝土板裂缝宽度
连续组合板负弯矩的开裂宽度,室内正常环境下不应超过0.3 mm,室内高温度环境或露天时不应超过0.2mm。
连续组合板按简支板设计时,支座区的负钢筋断面不应小于混凝土截面的0.2%;抗裂钢筋的长度从支承边缘起,每边长度不应小于跨度的1/4,且每米不应小于5根。
4. 组合板厚度
组合板总厚度h不应小于90mm,压型钢板翼缘以上混凝土厚度hc不应小于50mm。支撑于混凝土或砌体上时,支撑长度分别为100mm和75mm;支撑于钢梁上连续板或搭接板, 小支撑长度为75mm。